Установка осушки сжиженного
углеводородного газа

Блок осушки сжиженных углеводородов предназначен для удаления воды из потока сжиженного газа до уровня 0,0001% (масс.)
или 0,02 кг/час. Осушка сжиженного газа производится попеременно по заданной циклограмме в двух абсорберах. Параметры входящего и выходящего потока сжиженного газа для блока осушки СУГ представляются заказчиком и являются индивидуальными для каждого проекта.

Процесс работы блока осушки:

Адсорбция

Слив

Нагрев

Охлаждение
Наполнение

Ожидание

Состав типовой установки:

Адсорберы (2 / 4 / 6 штук и т. д.), наполненные осушителем (послойная укладка активированного оксида алюминия и цеолита). Один адсорбер из пары в работе, другой – на регенерации осушителя;
Фильтр для очистки от механических примесей осушенного СУГ от пыли адсорбента;
Охладитель осушенного СУГ;
Насосы для подачи СУГ в испаритель;
Испаритель для испарения части СУГ паром высокого давления;
Теплообменник для подогрева части углеводородного газа паром высокого давления с целью его дальнейшей подачи
для регенерации осушителя в соответствующий адсорбер;
Конденсатор влажного углеводородного газа после регенерации осушителя;
Сепаратор для отделения воды от СУГ после регенерации осушителя

Адсорбер предназначен для глубокой осушки СУГ и представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, который
состоит из цилиндрического корпуса с двумя эллиптическими днищами и внутренних устройств.

В конструкции адсорбера предусмотрены люки для загрузки
и выгрузки адсорбента в адсорбер.

На адсорбере располагаются все необходимые приборы КИП, датчики и исполнительные устройства.

Фильтр осушенного СУГ предназначен для очистки сжиженного газа от пыли адсорбента. Фильтр представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, который состоит из цилиндрического корпуса.

К нижней части корпуса приварено эллиптическое днище,
а в верхней части установлен люк с фланцевым соединением
для возможности установки и замены фильтрующих элементов. Корпус фильтра выполнен цельносварным.

В конструкции фильтра, в нижней части предусмотрен штуцер
для слива дренажа жидкости из аппарата. Фильтр оснащается манометром и замером перепада давления на фильтрующих элементах.

Теплообменник представляет собой горизонтальный кожухотрубчатый аппарат с U-образными теплообменными трубами, расположенными по вершинам треугольников, двухходовой
по трубному пространству, установленный на седловые опоры. Теплообменник снабжен рядом технологических штуцеров.

Аппарат разрабатывается, изготавливается и испытывается
в соответствии с техническими условиями завода поставщика
и требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».

При выборе материального исполнения оборудования учитывается:

рабочие и расчётные условия;
состав и характер среды (коррозионно-активная, взрывоопасная, токсичная и т.п.);
технологические свойства и коррозионная стойкость материалов для обеспечения расчётного срока службы.

Для примера – параметры входящего и выходящего потока сжиженного газа и состав входящего и выходящего потока для блока осушки СУГ (параметры индивидуальны для каждого проекта):

Поток сжиженного газа	СУГ на осушку	СУГ после осушки
Рабочая температура, °С	40	40
Рабочее давление, МПа (изб.)	1,8	1,7
Молекулярная масса, кг/кмоль	51,43	51,58
Молярный расход, кмоль/ч	328,62	327,39
Массовый расход, кг/ч	16901,00	16883,91
Объемный расход, м³/ч	31,17	31,15
Плотность, кг/м³	516,9	516,4
Теплоемкость, кДж/кг °С	2,68	2,69
Динамическая вязкость, сП	0,114	0,112
Теплопроводность, Вт/(м К)	0,64	0,17
Поверхностное натяжение, дин/см	5,08	5,08

Cостав потока	Вход	Выход
Вода	0,032	0,0001
Водород	0,003	0,003
Этан	3,430	3,431
Пропан	28,315	28,324
Изобутан	21,546	21,553
Бутан	45,489	45,489
Пентан	0,284	0,284
Изопентан	0,520	0,520
Гексан	0,103	0,103
Этилен	0,027	0,028
Пропилен	0,041	0,041